有機(jī)肥發(fā)酵罐是智能化高溫好氧發(fā)酵，該工藝是將有機(jī)廢棄物、養(yǎng)殖場的環(huán)保小能生物質(zhì)(木屑、稻殼、玉米秸稈、玉米芯、花生殼等)與回混料按一定比例混合，發(fā)酵條件進(jìn)入處理系統(tǒng)，通過不斷地送氧，高壓空氣供應(yīng)系統(tǒng)的材料需氧發(fā)酵細(xì)菌的作用下，手立式有機(jī)肥發(fā)酵罐有機(jī)物質(zhì)分解，產(chǎn)生大量的高溫，促進(jìn)水的蒸發(fā)材料，同時(shí)在高溫狀態(tài)殺死病原體，寄生蟲，以及雜草種子，達(dá)到無害化、還原、穩(wěn)定的目的；發(fā)酵原料可作為有機(jī)肥原料和園林綠化，實(shí)現(xiàn)資源利用。
糞便發(fā)酵罐將發(fā)酵過程中產(chǎn)生的異味集中收集處理，從而達(dá)到氣體標(biāo)準(zhǔn)排放，不會對周圍環(huán)境造成二次污染。
好氧有機(jī)肥發(fā)酵罐處理后的物料可用于土壤改良、園林綠化和有機(jī)肥加工，實(shí)現(xiàn)有機(jī)廢棄物的資源化利用。
該設(shè)備結(jié)構(gòu)分為三部分，底部分布有液壓站、旋渦氣泵、油缸、加熱系統(tǒng)和攪拌軸等，中間為雙層保溫罐、設(shè)備、自動控制系統(tǒng)、導(dǎo)向裝置等，罐壁采用304不銹鋼襯里，有效延長罐體使用壽命，減少腐爛物料殘留，其間填充聚氨酯發(fā)泡劑保溫，外壁采用加厚鋼板支撐罐體，不由風(fēng)雨棚、檢測平臺和排氣設(shè)施組成。輔助設(shè)備有自動斗式提升機(jī)、廢氣過濾除臭系統(tǒng)和熱交換系統(tǒng)裝置。
發(fā)酵攪拌罐
發(fā)酵罐的維護(hù)及保養(yǎng)：
1、如進(jìn)氣管與出水管接頭漏氣，當(dāng)旋緊接頭不解決問題時(shí)，應(yīng)添加或更換填料。
2、壓力表與安全閥應(yīng)定期檢查，如有故障要及時(shí)調(diào)換或修理。
3、清洗發(fā)酵罐時(shí)，請用軟毛刷進(jìn)行刷洗，不要用硬器刮擦，以免損傷發(fā)酵罐表面。
4、配套儀表應(yīng)每年校驗(yàn)一次，以確保正常使用。
5、電器、儀表、傳感器等電氣設(shè)備嚴(yán)禁直接與水、汽接觸，防止受潮。
6、設(shè)備停止使用時(shí)，應(yīng)及時(shí)清洗干凈，排盡發(fā)酵罐及各管道中的余水；松開發(fā)酵罐罐蓋及手孔螺絲，防止密封圈產(chǎn)生變形。
7、操作平臺、恒溫水箱等碳鋼設(shè)備應(yīng)定期(一年一次)刷油漆，防止銹蝕。
8、經(jīng)常檢查減速器油位，如潤滑油不夠，需及時(shí)增加。
9、定期更換減速器潤滑油，以延長其使用壽命。
10、如果發(fā)酵罐暫時(shí)不用，則需對發(fā)酵罐進(jìn)行空消，并排盡罐內(nèi)及各管道內(nèi)的余水。
發(fā)酵攪拌罐
